Aula 03 - Elementos de Energia em Instalações Hidráulica

1.1 - Reservatórios Hidráulicos

Figura 1 - Reservatório Hidráulico

A função de um reservatório hidráulico é conter ou armazenar o fluido hidráulico de um sistema. Os reservatórios podem ser de aço ou de materiais plásticos, contendo todas as conexões necessárias: linhas de sucção; retorno e drenos; indicador de nível de óleo; tampa para respiradouro e enchimento; tampa para limpeza.
Quando o fluido retorna ao reservatório, uma placa defletora impede que este fluido vá diretamente à linha de sucção. Isto cria uma zona de repouso na qual as impurezas maiores sedimentam, o ar sobe à superfície do fluido e dá condições para que o calor do fluido, seja dissipado para as paredes do reservatório. Todas as linhas de retorno devem estar localizadas abaixo do nível do fluido e no lado do defletor oposto à linha de sucção.

Figura  2 - Placa defletora em
Reservatório Hidráulico

Os reservatórios industriais têm uma variedade de estilos, dentre os quais estão os reservatórios em forma de L, os reservatórios suspensos e os reservatórios convencionais. Os reservatórios convencionais são os mais comumente usados dentre os reservatórios hidráulicos industriais. Os reservatórios em forma de L e os suspensos permitem à bomba uma altura manométrica positiva do fluido.
Todos os sistemas hidráulicos aquecem. Se o reservatório não for suficiente para manter o fluido à temperatura normal, há um superaquecimento. Para evitar isso são utilizados resfriadores ou trocadores de calor, os modelos mais comuns são água-óleo e ar-óleo.

Figura  3 - Elementos Filtrantes

A contaminação causa problemas nos sistemas hidráulicos porque interfere no fluido, que tem quatro funções: Transmitir energia; Lubrificar peças internas que estão em movimento; Transferir calor; Vedar folgas entre peças em movimento.

1.2 - Elementos filtrantes

A função de um filtro é remover impurezas do fluido hidráulico. Isso é feito forçando o fluxo do fluido a passar por um elemento filtrante que retém a contaminação. Os elementos filtrantes são divididos em tipos de acordo com a profundidade e a superfície. Os elementos filtrantes são de diversas configurações. Na figura ao lado podemos observar um elemento filtrante bastante utilizado, do tipo utilizado em diversas máquinas, inclusive em motores de automóveis.

1.3 - Bombas
As bombas são feitas em vários tamanhos e formas, mecânicas e manuais com diversos mecanismos de bombeamento e para diversas aplicações. A ação mecânica cria um vácuo parcial na entrada da bomba, o que permite que a pressão atmosférica force o fluido do tanque, através da linha de sucção, a penetrar na bomba.

Figura 4 - Bombas Hidrodinâmicas

A bomba passará o fluido para a abertura de descarga, forçando-o através do sistema hidráulico. 

Todas as bombas, entretanto, são classificadas em uma de duas categorias básicas: Turbobombas (bombas centrífugas ou deslocamento dinâmico) ou bombas volumétricas (deslocamento positivo).
Há diversos tipos de bombas de deslocamento positivo com vazão constante: manuais; de engrenagens; de parafusos, de palhetas, de pistões, radiais e axiais.
Há também bombas de deslocamento positivo de vazão variável: manuais; de palhetas; de pistões
e radiais.
O conjunto motor, bomba, válvula, manômetro e tanque recebe o nome de unidade hidráulica.

1.3.1 - Bombas Hidrodinâmicas: São bombas de deslocamento não-positivo, usadas para transferir fluidos e cuja única resistência é a criada pelo peso do fluido e pelo atrito. Essas bombas raramente são usadas em sistemas hidráulicos, porque seu poder de deslocamento de fluido se reduz quando aumenta a resistência e também porque é possível bloquear-se completamente seu pórtico de saída em pleno regime de funcionamento da bomba.

1.3.2 - Bombas de palheta (Lâminas Impulsora): Produzem uma ação de bombeamento fazendo com que as palhetas acompanhem o contorno de um anel ou carcaça. O mecanismo de bombeamento de uma bomba de palheta consiste de rotor, palhetas, anel e uma placa de orifício com aberturas de entrada e saída.

Figura 5 - Bomba Hidrostáticas de Palheta

1.3.3 - Bombas Hidrostáticas: São bombas de deslocamento positivo, que fornecem determinada quantidade de fluido a cada rotação ou ciclo. Como nas bombas hidrostáticas a saída do fluido independe da pressão, subtraindo as perdas e vazamentos, praticamente todas as bombas necessárias para transmitir força hidráulica em equipamento industrial, em maquinaria de construção e em aviação são do tipo hidrostático.
As bombas hidrostáticas produzem fluxos de forma pulsativa, porém sem variação de pressão no sistema.

1.3.4 - Bombas de pistão: Geram uma ação de bombeamento, fazendo com que os pistões se alterem dentro de um tambor cilíndrico. O mecanismo de bombeamento de uma bomba de pistão consiste basicamente de um tambor de cilindro, pistões com sapatas, placa de deslizamento, sapata, mola de sapata e placa de orifício.

Figura 6 - Bomba Hidrostáticas de engrenagem

1.3.5 - Bombas de Engrenagem: A bomba de engrenagem consiste basicamente de uma carcaça com orifícios de entrada e de saída, e de um mecanismo de bombeamento composto de duas engrenagens. Uma das engrenagens, a engrenagem motora, é ligada a um eixo que é conectado a um elemento acionador principal. A outra engrenagem é a engrenagem movida.
No lado da entrada, os dentes das engrenagens desengrenam, o fluido entra na bomba, sendo conduzido pelo espaço existente entre os dentes e a carcaça, para o lado da saída onde os dentes das engrenagens engrenam e forçam o fluido para fora do sistema.
Uma vedação positiva neste tipo de bomba é realizada entre os dentes e a carcaça, e entre os próprios dentes de engrenamento. As bombas de engrenagem têm geralmente um projeto não compensado.

2 - Unidade Hidráulica

Figura 7 - Unidade Hidráulica.

A Unidade Hidráulica é provavelmente o componente mais importante no circuito hidráulico. Sua função é a de converter a energia mecânica em energia hidráulica, empurrando o fluido hidráulico no circuito. A Unidade Hidráulica é composta de: Tanque de  óleo; Filtro de sucção; Bomba Hidráulica; Motor elétrico; Manômetro; Válvula reguladora;  Válvula de controle de energia; Bloco de alimentação da  máquina e Bloco de retorno para o tanque.

O elemento fundamental para geração de energia hidráulica é a unidade hidráulica. Os componentes básicos de uma unidade hidráulica  são:

Figura 8 - Simbologia de Unidade Hidráulica.

1 -. Tanque de  óleo;

2 -. Filtro de sucção;

3 -. Bomba Hidráulica;

4 -. Motor elétrico;

5 -. Manômetro;

6 -. Válvula   reguladora;

7 -. Válvula de controle de energia;

8 -. Bloco de alimentação da  máquina;

9 -. Bloco de retorno para o tanque.

O Óleo é o fluído hidráulico que geralmente é conduzida por uma bomba hidráulica, geralmente a bomba hidráulica é impulsionado  por um motor eléctrico, mas  também pode ser movido  por um motor de combustão interna no caso dos automóveis.

3 - Acumuladores Hidráulicos

Figura 09 - Acumulador Hidráulico

Um acumulador armazena pressão hidráulica. Esta pressão é energia potencial, uma vez que ela pode ser transformada em trabalho.
Os acumuladores são basicamente de 3 tipos: carregados por peso, carregados por mola e hidropneumáticos. Os acumuladores hidropneumáticos estão divididos nos tipos: pistão, diafragma e bexiga. O nome de cada tipo indica a forma de separação do líquido do gás.
Acumuladores Tipo Diafragma: O acumulador do tipo diafragma consiste de dois hemisférios de metal, que são separados por meio de um diafragma de borracha sintética. O gás ocupa uma câmara e o líquido entra na outra.
Os acumuladores podem desempenhar uma gama muito grande de funções no sistema hidráulico. Algumas dessas funções são: manter a pressão do sistema, desenvolver o fluxo no sistema ou absorver choques no sistema.

Figura 10 - Filtro Hidráulico

Um acumulador, numa emergência, poderá manter a pressão do sistema. Se a bomba num circuito de prensagem, laminação ou de fixação, falha, o acumulador pode ser usado para manter a pressão do sistema, de modo que o material que está sendo trabalhado não seja danificado. Nesta aplicação, o volume do acumulador é muitas vezes usado para completar o ciclo da máquina. 

4 - Filtro

O filtro limita a contaminação do fluido respeitando um determinado valor de tolerância, a fim de reduzir o risco de danos nos componentes.

O Óleo é o fluído hidráulico que geralmente é conduzida por uma bomba hidráulica, geralmente a bomba hidráulica é impulsionado por um motor eléctrico, mas também pode ser movido por um motor de combustão interna no caso dos automóveis.

5 - Mangueira hidráulica com engate rápido

Figura 11 - Mangueira Hidráulica

O engate rápido hidráulico tem como principal função possibilitar a conexão imediata e a desconexão imediata em um determinado ponto de um circuito hidráulico, sem que haja a necessidade do uso de ferramentas, apenas com o uso das mãos (operação manual).

A mangueira hidráulica com engate rápido de face plana (flat face) é ideal para aplicações de alta pressão que exigem conexões ágeis, seguras e sem vazamento. Projetada para evitar contaminação, é amplamente usada em máquinas agrícolas, construção civil e indústrias, com tamanhos de 1/4" a 1" ou superior. 

A mangueira flexível é usada para muitos tipos e categorias de serviço e é especificada pelos diâmetros interno e externo. O chamado tubo é o forro ou parte que entra em contato com o fluido. A carcaça é a estrutura de sustentação da mangueira, fica entre o tubo e a cobertura. O material da carcaça pode ser algodão, fibra sintética, asbestos ou fio metálico, podendo ser trançado, tecido, entrelaçado ou enrolado espiralmente. A cobertura é o elemento de revestimento externo da mangueira e têm por objetivo proteger a carcaça da abrasão ou outras forças destrutivas, pressão de pulso, objetos em queda, raios solares, intempéries, óleos, graxas, ácidos e substâncias químicas. 

Figura 12 - Junção T Hidráulica

Utilizada para linhas de média e alta pressão. Uso geral: fluidos hidráulicos para linhas de média e alta pressão. Implementos agrícolas, empilhadeiras e aplicações que requer flexibilidade e otimização de espaço.

6 - Junção T hidráulica

Uma junção T une até quatro linhas hidráulicas, tendo assim um único potencial de pressão.

A ficha do exercício para cálculo de potência de bombas hidráulica pode ser baixada em: EX01 - Cálculo de potência de bomba hidráulica.

Este arquivo pode ser baixado em: 16_01_003 Elementos de Energia em instalações Hidráulicas

© Direitos de autor. 2017: Gomes; Sinésio Raimundo. Última atualização: 22/01/2026

EX 3.01 - Cálculos Hidráulicos de Bombas

Potência é definida como a relação entre o trabalho realizado (força x distância) dividido pelo tempo necessário para completar esse trabalho. O Watt (W) é a unidade de potência no Sistema Internacional de Unidades (SI), igual a 1 joule por segundo [ kg⋅m 2 /s 3].

A pressão (p) é a força exercida por unidade de área. Formalmente, p = F / A. A unidade no SI para medir a pressão é o pascal (Pa), equivalente a uma força de 1 newton por uma área de 1 metro quadrado. 

A Vazão volumétrica (ou fluxo), que é o volume de fluído que atravessa uma dada área por unidade de tempo.

O deslocamento esta sob ação da força gravitacional. A intensidade dessa gravidade, medida ao nível do mar, é de aproximadamente 9,82 m/s². 

A fórmula para calcular a potência hidráulica de uma bomba no Sistema Métrico Internacional (SI) envolve a vazão, a pressão, a densidade do fluido e a eficiência da bomba. Para o exemplo abaixo calculamos: P = V x (F/A) x g => 0,0005 x 2.141.403,6 x 9,82 => 10514,29  W.

Esta fórmula pode ser simplificada. A potência hidráulica útil é dada por:  Potência  (kW) = Vazão (litros/minuto) x Pressão (bar) / 600 = 30 x 210 /600 = 10,5 Kw.

Onde: P: Potência útil (Kilo Watts; Q: Vazão volumétrica (metros cúbicos por segundo, m 3 / s) e Pressão/carga (Pascal (Pa) ou N/m² e 600: Fator de conversão (que ajusta as unidades para kW.

Para calcular a potência do motor necessário elétrico para essa potência útil, é necessário incorporar dois conceitos na fórmula:

• Eficiência da bomba hidráulica: podemos assumir um valor de 90% (0,9). Esse valor dependerá do tipo de bomba (bomba de pistão, de engrenagem ou de palhetas) e de sua eficiência em uma pressão de trabalho específica. O valor é obtido multiplicando a eficiência volumétrica da bomba por sua eficiência hidrodinâmica.

Por exemplo, em bombas hidráulicas de pistão, o valor médio de eficiência total geralmente está entre 85% e 95%; em bombas de engrenagem e de palhetas, a eficiência costuma variar entre 80% e 95%.

• Eficiência mecânica da transmissão entre o motor e a bomba: também podemos assumir um valor aproximado de 90% (0,9).

Cálculo da Potência necessária para o correto funcionamento de uma bomba hidráulica: Vazão da bomba = 30 litros/minuto e Pressão máxima = 210 bar?

• Potência Útil (kW) = 30 litros/minuto x 210 bar / 600 = 10,50 kW
• Potência Necessária (kW) = Potência Útil (kW) / 0,81 = 10,50 / 0,81 = 12,96 kW
  

Uma vez definida a potência necessária, deve-se selecionar um motor de catálogo com uma potência imediatamente superior ao valor calculado. Para um motor elétrico, o modelo imediatamente superior a uma potência de 12,96 kW poderia ser um motor de 15 kW (20 HP).

© Direitos de autor. 2015: Gomes; Sinésio Raimundo. Última atualização: 10/03/2015

Aula 02 - Conceitos fundamentais de hidráulica

Fluído é qualquer substância capaz de deformar-se continuamente e assumir a forma do recipiente que a contém. Como o presente trabalho trata apenas de circuitos hidráulicos, o fluido que nos interessa é o óleo hidráulico. O fluido pode ser líquido ou gasoso.

Figura 01 - Vazão volumétrica.

Força é definida como qualquer causa capaz de realizar trabalho. Por exemplo, se se quer movimentar um corpo qualquer, deve-se aplicar uma força sobre ele. O mesmo ocorre quando se quer pará-lo.
Vazão Volumétrica de um fluido pode ser determinada de duas formas distintas. Como ela é dada por 1/min (litros por minuto) ou g.p.m. (galões por minuto) ou no sistema internacional em m3/seg. Pode-se determiná-la pela razão do volume escoado do fluido por unidade de tempo ou ainda pelo produto da velocidade do fluido versos a área da secção transversal na qual o mesmo está escoando.
Q = V / t. Onde: Q = vazão; V= volume  e t = tempo.
Q = v x A. Onde: Q = vazão; A = área e v = velocidade.
Para efeito de dimensionamento de tubulações considera-se como velocidades econômicas de escoamento de fluxo os seguintes valores: sucção de 0,5m/s a 1,5m/s, para pressão até 10MPa; sucção de 2m/s a 12m/s, e para pressão de 10,0MPa a 31,5Mpa.
Potência de um circuito hidráulico normalmente é concebida a partir do atuador para o motor de acionamento e para cálculos rápidos considera-se o rendimento total do sistema em torno de 65%. Daí a potência hidráulica pode ser definida a partir da seguinte expressão: Ph = F x V. Onde: Ph = Potência hidráulica (Watt); F = Força desenvolvida considerando uma segurança de ± 10% na carga (Newton) e V = Velocidade de movimentação da carga (m/s).
Considerando as grandezas envolvidas num circuito hidráulico a expressão para cálculo da potência hidráulica é: Ph = P x Q. Onde: Ph= Potência hidráulica (Watt); P = pressão de trabalho do circuito (N/m2 = Pa) e Q = Vazão volumétrica (m3/s).

Figura 02 - Multiplicação da Força.

Pressão é a força exercida por e unidade de superfície. Em hidráulica, a pressão é expressa em kgf/cm2, atm ou bar. A pressão também poderá ser expressa em psi (pound per square inch) que significa libra força por polegada quadrada, abrevia-se lbf/pol2.

Pressão pode ser entendido como a resistência oferecida pelo recipiente ao escoamento de um fluido. Disso decorre duas situações, as observações estática e dinâmica. Nas observações estáticas diz-se que “em um fluido confinado sobre áreas iguais atuam forças iguais”(princípio de Pascal), nas observações dinâmicas a pressão corresponde à energia necessária para vencer as resistência de escoamento decorrentes do atrito e choque dentro das tubulações. A aplicação mais simples do princípio de Pascal consiste em ao aplicar uma força “F” sobre uma superfície “A”, defini-se como pressão “P” , a razão entre a força “F” e a superfície “A”.
Segundo a Lei de Pascal "a pressão exercida em um ponto qualquer de um líquido estático é a mesma em todas as direções e exerce forças iguais em áreas iguais".

Figura 3 - Macaco Hidráulico.

No caso da Figura 2, sobre o êmbolo de 1cm2 de área atua a força de 10 kgf, resultando numa força de 100 kN sobre o êmbolo de área de 10 cm2 . Portanto, com o aumento da área nota-se a multiplicação da força aplicada pela razão de acréscimo da área, considerando o equilíbrio, ou seja, sistema ideal. Podemos considerar que as forças são proporcionais às áreas dos pistões.
Relembrando um princípio enunciado por Lavoisier, onde ele menciona: "Na natureza nada se cria e nada se perde, tudo se transforma." Realmente não podemos criar uma nova energia e nem tão pouco destruí-la e sim transformá-la em novas formas de energia.
Quando desejamos realizar uma multiplicação de forças significa que teremos o pistão maior, movido pelo fluido deslocado pelo pistão menor, sendo que a distância de cada pistão seja inversamente proporcional às suas áreas. O que se ganha em relação à força tem que ser sacrificado em distância ou velocidade.

O resumo matemático do princípio de Pascal é: P = F/A onde: P = pressão F = força A = área.

A Figura 3 representa um macaco hidráulico fundamental, onde F é a força que o operador faz e G e a força multiplicada pelo macaco. Na óleo-hidráulica diz-se que existe pressão em determinada parte do circuito hidráulico, quando existe resistência ao fluxo de óleo gerado pela bomba. A bomba nunca gera pressão, gera somente vazão de óleo. As resistências encontradas pelo óleo na sua trajetória são as responsáveis pela geração da pressão.

Quadro 1 - Tabela de conversão de unidades de pressão.

Como exercício calcule a força “F” do operador do macaco hidráulico para elevar uma carga “G” de 20kN, considere as distâncias apresentadas em centímetros e o sistema ideal, sem atrito.

A pressão é, normalmente, expressa por kgf/cm2, PSI (pounds square inches - libras por polegadas quadradas), bars ou atmosferas. Porém de acordo com o sistema internacional de medidas, a pressão deve ser expressa em N/m2 que corresponde a Pa. (Pascal) e seu múltiplos. O quadro 1 apresenta valores de conversão das unidades de pressão mais usuais.
Este arquivo pode ser baixado em: 16_01_002 Conceitos fundamentais de hidráulica.

© Direitos de autor. 2015: Gomes; Sinésio Raimundo. Última atualização: 28/01/2016

Aula 01 - Histórico da Hidráulica

Figura 01 - Roda d'água.

A força fluida tem sua origem a milhares de anos, o marco inicial, de que se tem conhecimento, foi o uso da potência fluida em uma roda d’água, que emprega a energia potencial da água armazenada a uma certa altura, para a geração de energia. Os romanos por sua vez, tinham um sistema de armazenamento de água e transmissão, através de canais ou dutos para as casas de banho ou fontes ornamentais. O uso do fluido sob pressão, como meio de transmissão de potência, já é mais recente, sendo que o seu desenvolvimento ocorreu, mais precisamente, após a primeira grande guerra. 

Figura 02 - Aplicação de Hidráulica em máquinas pesadas.

A grande vantagem da utilização da energia hidráulica consiste na facilidade de controle da velocidade e inversão, praticamente instantânea, do movimento. Além disso os sistemas são auto lubrificados e compactos se comparados com as demais formas de transmissão de energia. As desvantagens dos sistemas é que se comparados com a eletricidade, por exemplo, os sistemas têm um rendimento baixo, de modo geral em torno de 65%, principalmente devido a perdas de cargas e vazamentos internos nos componentes. A construção dos elementos necessita de tecnologia de precisão encarecendo os custos de produção.
As máquinas e processos são projetados e construídos para cumprir objetivos variados como produção de peças, embalagem de produtos, preparação de substâncias, transporte entre estações de trabalho etc. Essencialmente, estes objetivos são alcançados principalmente por meio de ações mecânicas que produzem movimentos lineares ou rotativos, conforme ilustrado nos exemplos a seguir.

Figura 03 - Aplicação de hidráulica em aviação

Uma aplicação intensa da hidráulica na indústria que são as máquinas injetoras, onde existem varias atuações tanto para o fechamento e abertura do molde quanto para a injeção da matéria prima.
A utilização da hidráulica e pneumática é bastante intensa não somente na indústria. Na área móbil (ônibus, caminhões, tratores, automóveis etc.) tem-se várias aplicações como na máquina agrícola envolvendo acionamento, direção e posicionamento de implementos como na figura 2.
No avião esboçado na figura 3 verifica-se também o uso intenso da hidráulica.
Este arquivo pode ser baixado em: 16_01_001 Histórico da Hidráulica.

Direitos de autor. 2017: Gomes; Sinésio Raimundo. Última atualização: 15/01/2017

Plano de ensino: Integração de Sistemas Eletroeletrônicos Industriais

Integração de Sistemas Eletroeletrônicos Industriais

 Objetivo: Proporcionar a aquisição de capacidades técnicas relativas a integração de Controlador Lógico Programável com periféricos do sistema industrial, elaboração e testes de programas para CLP, interpretação e montagem de circuitos eletropneumáticos e eletro hidráulicos e testes desses sistemas, bem como, o desenvolvimento de capacidades socioemocionais adequadas a diferentes situações profissionais. 

Competências Específicas e Socioemocionais.

Capacidades Técnicas 

1. Integrar dispositivos programáveis com periféricos de entrada e saída de sistemas industriais, de acordo, normas técnicas, procedimentos de saúde, segurança no trabalho e ambiental.

2. Elaborar programas em controladores programáveis.

3. Desenvolver aplicativos em sistemas supervisórios para acionamento e controle de sistemas industriais. 

4. Realizar teste de funcionamento dos dispositivos programáveis em sistemas eletroeletrônicos.  

5. Interligar componentes de sistemas eletropneumáticos e eletro-hidráulicos, conforme diagramas. 

6. Realizar testes de funcionamento de componentes e sistemas eletropneumáticos e eletro-hidráulicos. 

Capacidades Socioemocionais 

1. Demonstrar capacidade de análise. 

2. Demonstrar capacidade para trabalhar em equipe. 

3. Trabalhar de forma planejada.

Hidráulica / Eletro-Hidráulica: A empresa ACME - Eléctric Company trabalha oferecendo soluções para máquinas antigas que apresentam boa estrutura mecânica. A restauração de uma máquina implica na substituição completa dos componentes elétricos, eletrônicos e pneumáticos, além da troca de peças e elementos de máquinas avariados.

Após o diagnóstico de um Guindaste de um cliente, o setor de engenharia concluiu que será necessário a reforma do painel elétrico e substituição de componentes e enviou uma ordem de serviço (OS) ao setor de montagem, no qual caberá a você atender a solicitação descrita abaixo:

O sistema mecânico de elevação que dispões de dois cilindros hidráulicos lineares e um atuador rotativo que formam um Guincho hidráulico, onde o funcionamento é definido através de um circuito hidráulico com comando sequencial.

Os cilindros de dupla ação tem a função elevar e girar o braço mecânico que movimenta cargas e deverá ser controlado por uma válvula direcional de com comando por mola, outra por comando por rolete e outra que promove o giro do atuador rotativo.

Descrição do Trabalho: Desenvolver junto com seu colega de setor:

• Croqui,

• Diagrama Hidráulico,

• Descrição de Funcionamento,

• Lista de Peças do conjunto a ser montado,

• Sequência Teste de Funcionamento a pela equipe técnica segundo as especificações descritas em manual de fabricante.

Pneumática / Eletropneumática : A empresa ACME - Eléctric Company trabalha oferecendo soluções para máquinas antigas que apresentam boa estrutura mecânica. A restauração de uma máquina implica na substituição dos componentes eletropneumáticos, além da troca de peças e elementos de acionamentos da máquinas avariada. Tendo como principal objetivo melhorar segurança da máquina com o acionamento Bimanual.

Você, contratado como Eletricista Industrial nesta empresa, deverá implementar a instalação de vários componentes eletropneumáticos, para tanto será apresentado várias situações problemas onde você e seu parceiro de trabalho deverão apresentar a solução contendo quando necessário lista de materiais e ferramentas, memoriais descritivos e o circuito implementado, além de validar o sistema de automação industrial fabril.

Você irá desenvolver junto com seu colega de setor: o Croqui, o Diagrama Eletropneumáuticos, a Descrição de Funcionamento e a Lista de Peças do conjunto a ser montada pela equipe técnica segundo as especificações descritas em manual de fabricante.

Descrição do Trabalho: 

• Especificação de componentes eletropneumáuticos e dimensionar sistemas;

• Programar controladores lógicos programáveis, selecionar e configurar uma rede de dados;

• Utilizar softwares de simulação e criação de telas de supervisórios e validar o sistema de automação industrial fabril.

Automação Industrial : A empresa ACME - Eléctric Company trabalha oferecendo soluções para Integração de Equipamentos Eletroeletrônicos Industriais.

Você foi contratado como Integrador de sistemas eletroeletrônicos e deverá:

• Especificar, implementar e comissionar a instalação de vários equipamentos em uma indústria de alimentos.

Para tanto será apresentado várias situações problemas onde você e seu parceiro de trabalho deverão apresentar a solução contendo quando necessário lista de materiais e ferramentas, cálculos e memoriais descritivos e programa implementado, dentre as atividade previstas, destacamos:

• Especificação de componentes de automação, dimensionar sistemas;

• Programar controladores lógicos programáveis, selecionar e configurar uma rede de dados;

• Utilizar softwares de simulação e criação de telas de supervisórios e validar o sistema de automação

industrial fabril.

Você irá desenvolver junto com seu colega de setor: o Croqui, o Diagrama Elétrico, A programação Ladder, a Descrição de Funcionamento e a Lista de Peças do conjunto a ser montada pela equipe técnica segundo as especificações descritas em manual de fabricante.

© Direitos de autor. 2026: Gomes; Sinésio Raimundo. Última atualização: 21/01/2026